Велика количина челичних шипова прилагођених преференцијалним произвођачима
Структура профила
Кесон од челичних шипова је најчешће коришћен. Челични шипови су врста челичног профила са закључавајућим отвором. Његов пресек укључује равну плочу, прорез и Z облик, и има различите величине и облике међусобног спајања. Уобичајени су Ларсенов стил, Лавана стил итд.
Његове предности су: висока чврстоћа, лако се убија у тврди слој тла; Изградња се може изводити у дубокој води, а по потреби се може додати коси ослонац за формирање кавеза. Добре водоотпорне перформансе; Може формирати кесоне различитих облика по потреби и може се поново користити више пута. Због тога се широко користи.
Кесон на врху отвореног кесона се често користи у изградњи мостова и има широку примену. Кесон темеља од цевастих стубова, темеља од шипова и темеља са отвореним копањем итд.
Ови кесони су углавном једнозидни затвореног типа. У кесонима постоје вертикални и хоризонтални носачи. По потреби, додају се коси носачи да би се формирао кесон. На пример, темељ цевних стубова моста преко реке Јангце у Нанкингу, Кина, раније је користио кружни кесон од челичних шипова пречника 21,9 метара и дужине 36 метара. Постоје различите величине и облици међусобног спајања. Након што подводно бетонско дно достигне захтеве чврстоће, капа шипа и тело стуба ће се изградити пумпањем воде, а пројектована дубина пумпања воде треба да достигне 20 метара.
У хидротехничкој конструкцији, грађевински простор је генерално велики и често се користи за израду структурног кесона. Састоји се од многих међусобно повезаних појединачних тела, од којих је свако састављено од многих челичних шипова, а средина појединачног тела је испуњена земљом. Обим кесона је веома велики и зид кесона не може бити подржан носачем. Стога, свако појединачно тело може независно да се одупре превртању, клизању и спречи пукотине услед затезања на месту спајања. Најчешће се користе округли и преградни облици.
1.Челични шипови
2.Зглобна структура са обе стране
3.Формирајте зидове у земљи и води
Параметри материјала
Хладно обликована челична плоча
Челична шипка континуирано хладно обликује челичну траку како би се формирала плоча за темељ зграде са пресеком у облику слова Z, облика слова U или других облика који се могу међусобно спојити помоћу браве.
Челичне шпуле произведене методом ваљања хладног савијања један су од главних производа од хладно савијеног челика који се користи у грађевинарству. Челичне шпуле се убијају (утискују) у темељ помоћу шипова како би се повезале и формирале зид од челичних шпула за задржавање земљишта и воде. Уобичајени типови пресека укључују плочу у облику слова U, Z и плочу са равним ребрима. Челичне шпуле су погодне за меке темеље и дубоку потпору темељних јама са високим нивоом подземних вода. Лако се граде. Њихове предности су добре перформансе за заустављање воде и могућност поновне употребе. Статус испоруке челичних шпула: Дужина испоруке хладно обликованих челичних шпула је 6 м, 9 м, 12 м, 15 м, а могу се и обрадити према захтевима корисника. Максимална дужина је 24 м. (Ако корисник има посебне захтеве за дужину, може их навести приликом наручивања) Хладно обликоване челичне шпуле могу се испоручити према стварној тежини или теоретској тежини. Примена челичних шипова Производ од хладно обликованих челичних шипова има карактеристике погодне конструкције, брзог напретка, без потребе за великом грађевинском опремом и погодан је за сеизмички прорачун у грађевинским применама. Такође може да промени облик и дужину пресека хладно обликованих челичних шипова у складу са специфичном ситуацијом пројекта, како би структурни прорачун био економичнији и разумнији. Поред тога, кроз оптимизацију пројекције пресека производа од хладно обликованих челичних шипова, коефицијент квалитета производа је значајно побољшан, тежина по метру ширине зида шипа је смањена, а трошкови инжењеринга су смањени. [1]
Технички параметар
Према производном процесу, производи од челичних шипова подељени су у две врсте: хладно обликоване танкозидне челичне шипове и топло ваљане челичне шипове. У инжењерској грађевинарству, опсег примене хладно обликованих челичних шипова је релативно узак, а већина њих се користи као додатак примењеним материјалима. Топло ваљане челичне шипове су одувек биле водећи производи у инжењерским применама. На основу бројних предности челичних шипова у грађевинарству, Државна управа за надзор квалитета, инспекцију и карантин и Национална управа за стандардизацију издале су национални стандард „Вруће ваљане челичне шипове у облику слова U“ 14. маја 2007. године, који је званично имплементиран 1. децембра 2007. године. Крајем 20. века, компанија Masteel Co., Ltd. произвела је више од 5000 тона челичних шипова у облику слова U ширине 400 мм захваљујући технолошким условима опреме производне линије универзалне ваљаонице увезене из иностранства и успешно их применила на кесон моста Ненђанг, док бродоградилишта Jingjiang New Century од 300.000 тона и пројекат контроле поплава у Бангладешу. Међутим, због ниске ефикасности производње, лоших економских користи, ниске домаће потражње и недовољног техничког искуства током пробног периода производње, производња није могла бити одржива. Према статистици, тренутно, годишња потрошња челичних шипова у Кини остаје око 30.000 тона, што чини само 1% од укупне светске потрошње, и ограничена је на неке сталне пројекте као што су изградња лука, пристаништа и бродоградилишта и привремене пројекте као што су кесони мостова и подупирање темељних јама.
Хладно обликована челична шипова је челична конструкција која се формира континуираним ваљањем хладно обликоване јединице, а бочне браве се могу континуирано преклапати да би се формирао зид од шипова. Хладно обликована челична шипова је направљена од тањих плоча (обично дебљине 8 мм ~ 14 мм) и обрађује се хладно обликованом јединицом за обликовање. Њена производна цена је ниска, а контрола димензија је флексибилнија. Међутим, због једноставног начина обраде, дебљина сваког дела тела шипа је иста, а величина пресека се не може оптимизовати, што доводи до повећања потрошње челика; Облик дела за закључавање је тешко контролисати, а спој није чврсто савијен и не може зауставити воду; Ограничени капацитетом опреме за хладно савијање, могу се производити само производи ниске чврстоће и танке дебљине; Поред тога, напрезање настало у процесу хладног савијања је релативно велико, а тело шипа се лако кида током употребе, што има велика ограничења у примени. У инжењерској грађевинарству, опсег примене хладно ваљаних челичних шипова је релативно узак, а већина њих се користи само као додатак примењеним материјалима. Карактеристике хладно ваљаних челичних шипова: према стварној ситуацији пројекта, може се одабрати најекономичнији и најразумнији пресек како би се постигла оптимизација пројектног дизајна, штедећи 10-15% материјала у поређењу са топло ваљаним челичним шиповима истих перформанси, значајно смањујући трошкове изградње.
Увод у тип
Основни увод у челичне шипове у облику слова U
1.Дизајн структуре профила челичних шипова серије WR је разуман, а технологија обликовања је напредна, што омогућава континуирано повећање односа модула пресека и тежине производа од челичних шипова, тако да се могу постићи добре економске користи у примени и проширити област примене хладно обликованих челичних шипова.
2.WRU челична шипка има разне спецификације и моделе.
3.Дизајнирана и произведена према европском стандарду, симетрична структура је погодна за вишекратну употребу, што је еквивалентно врућем ваљању у смислу вишекратне употребе, и има одређену амплитуду угла, што је погодно за исправљање конструкцијских одступања.
4.Употреба високочврстог челика и напредна производна опрема осигуравају перформансе хладно обликованих челичних шипова.
5.Дужина се може прилагодити захтевима купца, што доноси погодност конструкцији и смањује трошкове.
6.Због погодности производње, може се наручити пре испоруке када се користи са композитним шиповима.
7.Производни дизајн и производни циклус су кратки, а перформансе челичних шипова могу се одредити према захтевима купца.
Легенда и предности хладно обликованих челичних шипова серије U облика
1.Челичне шипове у облику слова U имају различите спецификације и моделе.
2.Дизајниран је и произведен у складу са европским стандардима, са симетричним структурним обликом, што је погодно за поновну употребу и еквивалентно је врућем ваљању у погледу поновне употребе.
3.Дужина се може прилагодити захтевима купца, што доноси погодност конструкцији и смањује трошкове.
4.Због погодности производње, може се наручити пре испоруке када се користи са композитним шиповима.
5.Производни дизајн и производни циклус су кратки, а перформансе челичних шипова могу се одредити према захтевима купца.
Уобичајене спецификације челичних шипова у облику слова U
| Тип | Ширина | Висина | Дебљина | Површина пресека | Тежина по гомили | Тежина по зиду | Момент инерције | Модул пресека |
| mm | mm | mm | цм²/м | кг/м² | кг/м2 | Цм4/м | цм3/м | |
| ВРУ7 | 750 | 320 | 5 | 71,3 | 42,0 | 56,0 | 10725 | 670 |
| ВРУ8 | 750 | 320 | 6 | 86,7 | 51,0 | 68,1 | 13169 | 823 |
| ВРУ9 | 750 | 320 | 7 | 101,4 | 59,7 | 79,6 | 15251 | 953 |
| ВРУ10-450 | 450 | 360 | 8 | 148,6 | 52,5 | 116,7 | 18268 | 1015 |
| ВРУ11-450 | 450 | 360 | 9 | 165,9 | 58,6 | 130,2 | 20375 | 1132 |
| ВРУ12-450 | 450 | 360 | 10 | 182,9 | 64,7 | 143,8 | 22444 | 1247 |
| ВРУ11-575 | 575 | 360 | 8 | 133,8 | 60,4 | 105.1 | 19685 | 1094 |
| WRU12-575 | 575 | 360 | 9 | 149,5 | 67,5 | 117,4 | 21973 | 1221 |
| WRU13-575 | 575 | 360 | 10 | 165,0 | 74,5 | 129,5 | 24224 | 1346 |
| ВРУ11-600 | 600 | 360 | 8 | 131,4 | 61,9 | 103,2 | 19897 | 1105 |
| ВРУ12-600 | 600 | 360 | 9 | 147,3 | 69,5 | 115,8 | 22213 | 1234 |
| ВРУ13-600 | 600 | 360 | 10 | 162,4 | 76,5 | 127,5 | 24491 | 1361 |
| ВРУ18-600 | 600 | 350 | 12 | 220,3 | 103,8 | 172,9 | 32797 | 1874. |
| ВРУ20-600 | 600 | 350 | 13 | 238,5 | 112,3 | 187,2 | 35224 | 2013. |
| ВРУ16 | 650 | 480 | 8. | 138,5 | 71,3 | 109,6 | 39864 | 1661. године |
| ВРУ 18 | 650 | 480 | 9 | 156,1 | 79,5 | 122,3 | 44521 | 1855. |
| ВРУ20 | 650 | 540 | 8 | 153,7 | 78,1 | 120,2 | 56002 | 2074 |
| WRU23 | 650 | 540 | 9 | 169,4 | 87,3 | 133,0 | 61084 | 2318 |
| WRU26 | 650 | 540 | 10 | 187,4 | 96,2 | 146,9 | 69093 | 2559 |
| ВРУ30-700 | 700 | 558 | 11 | 217.1 | 119,3 | 170,5 | 83139 | 2980 |
| ВРУ32-700 | 700 | 560 | 12 | 236,2 | 129,8 | 185,4 | 90880 | 3246 |
| ВРУ35-700 | 700 | 562 | 13 | 255.1 | 140,2 | 200,3 | 98652 | 3511 |
| ВРУ36-700 | 700 | 558 | 14 | 284,3 | 156,2 | 223,2 | 102145 | 3661 |
| ВРУ39-700 | 700 | 560 | 15 | 303,8 | 166,9 | 238,5 | 109655 | 3916 |
| ВРУ41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177,6 | 253,7 | 117194 | 4170 |
| ВРУ 32 | 750 | 598 | 11 | 215,9 | 127,1 | 169,5 | 97362 | 3265 |
| ВРУ 35 | 750 | 600 | 12 | 234,9 | 138,3 | 184,4 | 106416 | 3547 |
| ВРУ36-700 | 700 | 558 | 14 | 284,3 | 156,2 | 223,2 | 102145 | 3661 |
| ВРУ39-700 | 700 | 560 | 15 | 303,8 | 166,9 | 238,5 | 109655 | 3916 |
| ВРУ41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177,6 | 253,7 | 117194 | 4170 |
| ВРУ 32 | 750 | 598 | 11 | 215,9 | 127,1 | 169,5 | 97362 | 3265 |
| ВРУ 35 | 750 | 600 | 12 | 234,9 | 138,3 | 184,4 | 106416 | 3547 |
| ВРУ 38 | 750 | 602 | 13 | 253,7 | 149,4 | 199,2 | 115505 | 3837 |
| ВРУ 40 | 750 | 598 | 14 | 282.2 | 166,1 | 221,5 | 119918 | 4011 |
| ВРУ 43 | 750 | 600 | 15 | 301.5 | 177,5 | 236,7 | 128724 | 4291 |
| ВРУ 45 | 750 | 602 | 16 | 320,8 | 188,9 | 251,8 | 137561 | 4570 |
Челични шипови у облику слова Z
Отвори за закључавање су симетрично распоређени са обе стране неутралне осе, а мрежа је континуирана, што значајно побољшава модул стишљивости пресека и крутост савијања и осигурава да се механичка својства пресека могу у потпуности развити. Због свог јединственог облика пресека и поуздане Ларсенове браве.
Предности и иконе челичних шипова у облику слова Z
1.Флексибилан дизајн са релативно високим модулом пресека и односом масе.
2.Већи инерцијски момент повећава крутост зида од шипова и смањује померање и деформацију.
3.Велика ширина, ефикасно штеди време дизања и гомилања.
4.Са повећањем ширине пресека, смањује се број скупљања зида од шипова, а његове перформансе заптивања од воде се директно побољшавају.
5.Јако кородирани делови су задебљани, а отпорност на корозију је одлична.
Уобичајене спецификације челичних шипова у облику слова Z
| Тип | Ширина | Висина | Дебљина | Површина пресека | Тежина по гомили | Тежина по зиду | Момент инерције | Модул пресека |
| mm | mm | mm | цм²/м | кг/м² | кг/м2 | Цм4/м | цм3/м | |
| ВРЗ16-635 | 635 | 379 | 7 | 123,4 | 61,5 | 96,9 | 30502 | 1610. |
| ВРЗ18-635 | 635 | 380 | 8 | 140,6 | 70,1 | 110,3 | 34717 | 1827. |
| ВРЗ28-635 | 635 | 419 | 11 | 209,0 | 104,2 | 164.1 | 28785 | 2805 |
| WRZ30-635 | 635 | 420 | 12 | 227,3 | 113,3 | 178,4 | 63889 | 3042 |
| ВРЗ32-635 | 635 | 421 | 13 | 245,4 | 122,3 | 192,7 | 68954 | 3276 |
| WRZ12-650 | 650 | 319 | 7 | 113,2 | 57,8 | 88,9 | 19603 | 1229 |
| ВРЗ14-650 | 650 | 320 | 8 | 128,9 | 65,8 | 101.2 | 22312 | 1395 |
| ВРЗ34-675 | 675 | 490 | 12 | 224,4 | 118,9 | 176,1 | 84657 | 3455 |
| ВРЗ37-675 | 675 | 491 | 13 | 242.3 | 128,4 | 190,2 | 91327 | 3720 |
| ВРЗ38-675 | 675 | 491,5 | 13,5 | 251,3 | 133,1 | 197,2 | 94699 | 3853 |
| ВРЗ18-685 | 685 | 401 | 9 | 144 | 77,4 | 113 | 37335 | 1862. |
| ВРЗ20-685 | 685 | 402 | 10 | 159,4 | 85,7 | 125,2 | 41304 | 2055 |
L/S челична шипа
Л-тип се углавном користи за подупирање насипа, зидова бране, ископавања канала и ровова.
Пресек је лаган, простор који заузима зид од шипова је мали, брава је у истом смеру, а конструкција је погодна. Применљив је за ископе градње комуналних инжењерских објеката.
| Уобичајене спецификације челичних шипова у облику слова Л | |||||||
| Тип | Ширина | Висина | Дебљина | Тежина по гомили | Тежина по зиду | Момент инерције | Модул пресека |
| mm | mm | mm | кг/м² | кг/м2 | Цм4/м | цм3/м | |
| WRL1.5 | 700 | 100 | 3.0 | 21,4 | 30,6 | 724 | 145 |
| WRL2 | 700 | 150 | 3.0 | 22,9 | 32,7 | 1674. | 223 |
| WRI3 | 700 | 150 | 4,5 | 35,0 | 50,0 | 2469 | 329 |
| WRL4 | 700 | 180 | 5.0 | 40,4 | 57,7 | 3979 | 442 |
| WRL5 | 700 | 180 | 6,5 | 52,7 | 75,3 | 5094 | 566 |
| WRL6 | 700 | 180 | 7.0 | 57,1 | 81,6 | 5458 | 606 |
| Уобичајене спецификације челичних шипова у облику слова S | |||||||
| Тип | Ширина | Висина | Дебљина | Тежина по гомили | Тежина по зиду | Момент инерције | Модул пресека |
| mm | mm | mm | кг/м² | кг/м2 | Цм4/м | цм3/м | |
| WRS4 | 600 | 260 | 3,5 | 31.2 | 41,7 | 5528 | 425 |
| WRS5 | 600 | 260 | 4.0 | 36,6 | 48,8 | 6703 | 516 |
| ВРС6 | 700 | 260 | 5.0 | 45,3 | 57,7 | 7899 | 608 |
| WRS8 | 700 | 320 | 5,5 | 53,0 | 70,7 | 12987 | 812 |
| ВРС9 | 700 | 320 | 6,5 | 62,6 | 83,4 | 15225 | 952 |
Други облик челичне шипова равног типа је погодан за ископ неких јарка, посебно када је простор између две зграде мали и ископ је неопходан, јер је његова висина нижа и близу праве линије.
Предности и иконе линеарних челичних шипова
Прво, може формирати стабилан зид од челичних шипова како би се осигурало глатко ископавање надоле, а да на њега не утичу газећи га са обе стране и подземне воде.
Друго, такође помаже у стабилизацији темеља, чиме се обезбеђује стабилност зграда са обе стране.
| Уобичајене спецификације линеарних челичних шипова | |||||||||||||||||
| Тип | Ширина мм | Висина мм | Дебљина мм | Површина пресека цм²/м | Тежина | Момент инерције цм4/м | Модул пресека cm3/m | ||||||||||
| Тежина по стубу кг/м | Тежина по зиду, кг/м2 | ||||||||||||||||
| WRX 600-10 | 600 | 60 | 10,0 | 144,8 | 68,2 | 113,6 | 396 | 132 | |||||||||
| WRX600-11 | 600 | 61 | 11.0 | 158,5 | 74,7 | 124,4 | 435 | 143 | |||||||||
| WRX600-12 | 600 | 62 | 12.0 | 172.1 | 81,1 | 135,1 | 474 | 153 | |||||||||
| Стандард за хемијски састав и механичка својства хладно обликованих челичних шипова ГБ/Т700-1988 ГБ/Т1591-1994 ГБ/Т4171-2000 | |||||||||||||||||
| Бренд | Хемијски састав | Механичка својства | |||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | граница течења, МПа | затезна чврстоћа МПа | Издужење | Енергија удара | |||||||||
| Q345B | с0.20 | ≤0,50 | ≤1,5 | ≤0,025 | ≤0,020 | 2345 | 470-630 | ≥21 | 234 | ||||||||
| Q235B | 0,12-0,2 | с0,30 | 0,3-0,7 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≥235 | 375-500 | 226 | 227 | ||||||||
Вруће ваљана челична плоча
Вруће ваљане челичне шипове, као што и само име каже, производе се заваривањем и врућим ваљањем. Захваљујући напредној технологији, њихов закључни захват је отпоран на воду.
Пример параметра
| Карактеристике пресека топло ваљаних челичних шипова | ||||||||||||||||
| Тип | Величина секције | Тежина по гомили | Тежина по зиду | |||||||||||||
| Ширина | Висина | Дебљина | Секцијски подручје | Теоретска тежина | Тренутак Инерција | Модул одељак | Површина пресека | Теоријски тежина | Тренутак Инерција | Модул одељак | ||||||
| mm | mm | mm | цмз | цм² | кг/м² | цм3/м | цм7/м | цм²/м | Кг/м? | цм4 | цм3/м | |||||
| SKSP- II | 400 | 100 | 10,5 | 61,18 | 48,0 | 1240 | 152 | 153,0 | 120 | 8740 | 874 | |||||
| SKSP-III | 400 | 125 | 13,0 | 76,42 | 60,0 | 2220 | 223 | 191,0 | 150 | 16800 | 1340 | |||||
| СКСП-IV | 400 | 170 | 15,5 | 96,99 | 76,1 | 4670 | 362 | 242,5 | 190 | 38600 | 2270 | |||||
| Табела параметара квалитета челика, хемијског састава и механичких својстава топло ваљаних челичних шипова | ||||||||||||||||
| Број позива | Тип | Хемијски састав | Механичка анализа | |||||||||||||
| C | Si | Минесота | P | S | N | Граница течења N/mm | Затезна чврстоћа N/mm | Издужење | ||||||||
| ЈИС А5523 | SYW295 | 0,18 макс. | 0,55 макс. | 1,5 максимум | 0,04 макс. | 0,04 макс. | 0,006 макс. | >295 | >490 | >17 | ||||||
| SYW390 | 0,18 макс. | 0,55 макс. | 1,5 максимум | 0,04 макс. | 0,04 3X | 0,006 макс. | 0,44 макс. | >540 | >15 | |||||||
| ЈИС А5528 | SY295 | 0,04 макс. | 0,04 макс. | >295 | >490 | >17 | ||||||||||
| SY390 | 0,04 макс. | 0,04 макс. | >540 | >15 | ||||||||||||
Категорија облика
Челични шипови у облику слова U
Композитни челични шипови
Карактеристике
Карактеристике примене:
1.Решите низ проблема у процесу рударења.
2.Једноставна конструкција и кратак период изградње.
3.За грађевински задатак, то може смањити потребе за простором.
4.Употреба челичних шипова може пружити неопходну сигурност и имати јаку благовременост (за помоћ у катастрофама).
5.Употреба челичних шипова не може бити ограничена временским условима; У процесу коришћења челичних шипова, то може поједноставити сложене поступке за проверу перформанси материјала или система како би се осигурала њихова прилагодљивост, добра заменљивост и могућност поновне употребе.
6.Може се рециклирати и поново користити ради уштеде новца.
Хидротехника - зграде дуж лучких транспортних рута - путеви и железнице
1.Пристанишки зид, зид за одржавање и потпорни зид;
2.Изградња докова и бродоградилишта и зидова за изолацију буке.
3.Заштитни шип за пристаниште, (пристанишки) стуб, темељ моста.
4.Радарски даљиномер, нагиб, нагиб.
5.Потапање железнице и задржавање подземних вода.
6.Тунел.
Грађевински радови на пловном путу:
1.Одржавање пловних путева.
2.Потпорни зид.
3.Консолидовати подлогу и насип.
4.Опрема за пристајање; Спречити трљање.
Контрола загађења инжењерских зграда за заштиту вода - загађена места, пуњење ограда:
1.Бродске преводнице, водене преводнице и вертикалне запечаћене ограде (на рекама).
2.Преграда, насип, ископ за замену земљишта.
3.Темељ моста и ограда резервоара за воду.
4.Пропуст (аутопут, железница, итд.);, Заштита подземног кабловског канала на горњој падини.
5.Безбедносна врата.
6.Смањење буке насипа за заштиту од поплава.
7.Зид за изолацију буке од стуба моста и пристаништа;
8.Хемијски састав и механичка својства хладно обликованих челичних шипова. [1]
Предности:
1.Са јаком носивошћу и лаганом структуром, континуирани зид састављен од челичних шипова има високу чврстоћу и крутост.
2.Водонепропусност је добра, а брава на споју челичне шипке је чврсто спојена, што природно може спречити цурење.
3.Конструкција је једноставна, може се прилагодити различитим геолошким условима и квалитету земљишта, може смањити запремину ископа темељне јаме, а операција заузима мало место.
4.Добра издржљивост. У зависности од разлике у окружењу употребе, век трајања може бити и до 50 година.
5.Конструкција је еколошки прихватљива, а количина земље и бетона је знатно смањена, што може ефикасно заштитити земљишне ресурсе.
6.Операција је ефикасна и изузетно је погодна за брзу имплементацију контроле поплава, урушавања, живог песка, земљотреса и других катастрофа.
7.Материјали се могу рециклирати и поново користити 20-30 пута у привременим радовима.
8.У поређењу са другим појединачним структурама, зид је лакши и има већу прилагодљивост деформацијама, што је погодно за спречавање и лечење разних геолошких катастрофа.
Примена
Функционалност, изглед и практична вредност су стандарди које људи данас користе при избору грађевинског материјала. Челичне шипове испуњавају горе наведене три тачке: елементи њихових производних компоненти пружају једноставну и практичну структуру, испуњавају све захтеве структурне безбедности и заштите животне средине, а зграде изграђене челичним шиповима имају велику атрактивност.
Примена челичних шипова прожима се кроз целу грађевинску индустрију, од употребе традиционалног инжењерства заштите вода и грађевинске технологије, као и примене железнице и трамваја до примене контроле загађења животне средине.
Практична вредност челичних шипова одразила се у иновативној производњи многих нових производа, као што су: неке специјалне заварене зграде; металне плоче направљене хидрауличним вибрационим ударцем шипова; заптивени пролаз и фабрички третман фарбањем. Многи фактори осигуравају да челични шипови одржавају један од најкориснијих производних елемената, односно не само да доприносе изврсности квалитета челика, већ и доприносе истраживању и развоју тржишта челичних шипова; доприносе оптимизацији дизајна карактеристика производа како би се боље задовољиле потребе корисника.
Развој посебне технологије заптивања и прештампавања је добар пример за то. На пример, патентни систем HOESCH отворио је ново важно поље челичних шипова у контроли загађења.
Од када је челична шипова HOESCH коришћена као вертикални заптивни потпорни зид 1986. године ради заштите контаминираног земљишта, утврђено је да челична шипова испуњава све захтеве за спречавање цурења воде и загађења. Предности челичних шипова као потпорних зидова постепено се широко користе и у другим областима.
Следе нека од ефикаснијих геотехничких инжењерских и применних окружења за примену челичних шипова:
* Кофердам
* Скретање и контрола поплава река
* Ограда система за пречишћавање воде
* Контрола поплава
* Ограда
* Заштитни насип
* Обална облога
* Тунелски исјечак и склониште у тунелу
* Лукобран
* Преградни зид
* Фиксирање нагиба
* Преградни зид
Предности коришћења челичне ограде од шипова:
* Није потребно ископавање како би се смањило одлагање отпада
* Ако је потребно, челична шипка се може уклонити након употребе
* Није под утицајем топографије и дубоких подземних вода
* Може се користити неправилан ископ
* Изградња се може изводити на броду без уређења другог места
Процес изградње
Припремите се
1.Припрема градње: пре забијања шипа, зарез на врху шипа мора бити запечаћен како би се избегло гњечење земље, а отвор браве треба премазати путером или другом машћу. Челичне шипове који су дуже време ван поправке, деформисани су и озбиљно зарђали, треба поправити и исправити. Савијени и деформисани шипови могу се исправити хидрауличним подизањем или сушењем ватром.
2.Подела секције протока за забијање шипова.
3.Током забијања шипова. Да би се осигурала вертикалност челичних шипова. Користите два теодолита за контролу у два правца.
4.Положај и правац првог и другог челичног шипа који се постављају морају бити тачни, како би служили као водич шаблона. Стога, мерење треба вршити једном на сваких 1 м постављања, а арматура или челична плоча морају се заварити са носачем греде ради привременог фиксирања одмах након постављања на унапред одређену дубину.
Дизајн
1. Избор начина вожње
Процес изградње челичних шипова је метод одвојеног побијања, који почиње од једног угла зида од шипова и побија се један по један (или два у групи) до краја пројекта. Његове предности су једноставна и брза градња и нема потребе за другим помоћним ослонцима. Његови недостаци су што је шип лако нагнути на једну страну и тешко га је исправити након накупљања грешака. Стога је метод одвојеног побијања применљив само у случајевима када захтеви за зид од шипова нису високи, а дужина шипова је мала (нпр. мања од 10 м).
2.Метода забијања сита је да се 10-20 челичних шипова убаци у вођицу у редовима, а затим се забијају у серијама. Током забијања, челични шипови на оба краја сита морају се забити до пројектоване висине или одређене дубине да би постали позиционирајући шипови, а затим се забијају у средини у корацима од 1/3 и 1/2 висине шипа. Предности методе забијања сита су: може смањити нагомилавање грешке нагиба, спречити прекомерни нагиб, лако је постићи затварање и осигурати квалитет изградње зида од шипова. Мана је што је самостојећа висина уметнутог шипа релативно висока, па треба обратити пажњу на стабилност и безбедност изградње уметнутог шипа.
3.Забијање челичних шипова.
Током постављања шипова, положај и смер постављања прве и друге челичне шипове треба да обезбеде тачност. То може да игра улогу водича за шаблон. Генерално, мерење треба обављати једном на сваких 1 м постављања. Конструкција угаоних и затворених челичних шипова може да усвоји шипове посебног облика, метод конектора, метод преклапања и метод подешавања оса. Да би се осигурала безбедна градња, неопходно је пратити и заштитити важне цевоводе и каблове високог напона у оквиру рада.
4.Уклањање челичних шипова.
Приликом затрпавања темељне јаме, челичне шипове треба извући ради поновне употребе након завршетка. Пре вађења, треба проучити редослед вађења, време вађења и метод обраде рупа од челичних шипова. Да би се превазишао отпор шипова, у складу са коришћеном машином за извлачење шипова, методе извлачења шипова укључују статичко извлачење шипова, вибрационо извлачење шипова и ударно извлачење шипова. Током операције уклањања, обратите пажњу на посматрање и заштиту важних цевовода и високонапонских каблова у оквиру рада. [1]
Опрема
1.Машине за ударно шиповање: чекић са слободним падом, парни чекић, ваздушни чекић, хидраулични чекић, дизел чекић итд.
2.Машине за вибрационо забијање шипова: Ова врста машине може се користити и за забијање и за повлачење шипова, а најчешће се користи вибрациони чекић за забијање и повлачење шипова.
3.Машина за вибрационо и ударно забијање шипова: ова врста машине је опремљена ударним механизмом између тела вибрационог забијача шипова и стезаљке. Када вибрациони побуђивач генерише вибрације горе и доле, он производи ударну силу, што значајно побољшава ефикасност градње.
4.Машина за статичко забијање шипова: утисните шип у земљу статичком силом.
